电子拉力试验机主要有静载荷和额定载荷试验两种工作方式。在静载荷试验过程中，系统不断增加载荷，直到试件产生破断，停止加载并回油，记录下试验件破断拉力即可。拉力试验机其关键在于控制加载的速度并保证系统安全；额定荷载试验是按照一定的加载方式连续地给试件增加拉力。拉力试验机当达到所要求的拉力值时，按试验要求保压一端时间然后卸载，用于检验试件能否承受所要求的载荷，试验过程如下：

　　1.电子拉力试验机将时间固定在拉伸机构上，拉伸机构的一端与液压油缸的活塞相连，另一端与称重传感器连接；

　　2.通过数据采集卡实时采集称重传感器信号，并根据采集的信号进行处理，然后输出相应的控制信号，控制电液比例阀的开度；

　　3.电子拉力试验机由控制系统经采集传感器发出控制信号，控制电磁换向阀和卸荷；

　　4.将相关试验数据添加到数据库中。

　　电子拉力试验机采用伺服电机及伺服调整系统，先进的芯片集成技术和专业设计的数据采集放大和过程控制系统。本机适用于各种金属与非金属材料的各项力学性能指标的测试。控制软件能实现自动求取弹性模量、屈服强度、抗拉强度、断裂强度、试样延伸率、断面收缩率等常规数据，能自动计算试验过程中任一定点的力、应力、位移等数据结果。计算机控制系统对试验过程的控制和数据处理符合相应金属材料与非金属材料国家标准的要求。

　　电子拉力试验机厂家分析断裂强度点不合格的因素：

　　1.钳口装夹时没放正，应按要求使钳口对称的夹好试样；

　　2.钳口质量低劣，牙齿损坏，除了影响钳口不同心外，还使试验过程中试样打滑，使屈服点很难辨认。这时应更换钳口；

　　3.升降导轮调节不正，使上下钳口不同心。应加工一个检验棒，上下钳口拉紧后，以两根力柱为依据用百分表测量，直到调节合格为止。

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