橡胶制品生产厂家可以用硫化仪进行制品重现性、稳定性的测试，并进行橡胶配方的设计和检测。可在生产线上进行现场检测，掌握每批、每时橡胶的硫化特性是否满足制品要求。用来测定未硫化胶料的硫化特性，通过橡胶在模腔内往复振荡，对模腔的反作用转矩（力）得到一条转矩与时间的硫化曲线，科学地确定硫化的时间、温度、压力这三大要素，它们是决定产品质量的关键，也可测定混炼胶配合的物理性能。

　　硫化仪根据其有无转子分为有转子硫化仪和无转子硫化仪。有转子硫化仪测试时试样温度达到稳定所需要时间长，而无转子则较快。有转子的硫化仪转子与胶料产生的磨擦力也计入胶料剪切模量的数据中，而无转子硫化仪则避免此摩擦力的影响。

　　按照标准，有转子硫化仪的摆角应为1°或3°；无转子硫化仪的摆动角度应为1°或0.5°，初配置均为1°。摆动角度对于硫化数据的影响和频率相似，各种角度测量的硫化数据结果不同，但都可以用于橡胶硫化的检测。角度越大，施加于胶样上的扭矩就越大，测量得到的数据就越大。对于特别软的橡胶易采用大角度的摆动。反之，硬胶采用小一些的摆动角度就可。

　　选用不同摆角的目的都是为了能更清楚的显示测量数据。现在所有数据都是计算机或单片机计算，数据再小也可以分辨，对于一般橡胶硫化来说，变化角度的实用性不大，标配角度足以适用于所有橡胶。

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